合金元素的氧化和蒸发，铜合金中的合金元素，一般比铜更易氧化。合金元素的烧损，降低了接头的机械性能，赞成焊接历程的困难。如焊接铝青铜时，铝氧化后生成难熔氧化铝，使熔池外貌的熔渣发粘，阻碍基本金属和熔滴很好地熔合，容易生成气孔和夹渣。在进行铜合金产品的生产焊接加工时，通；嵊龅窖趸耙妆⒘盐频奈侍，腾博会官网金属质料小编为您分享如何应对这些问题。

      焊接锡青铜时，锡氧化后在焊缝中形成脆硬的氧化锡夹杂物，降低焊缝的抗蚀性；仆械男糠械悖906℃），在焊接历程中极易蒸发，在空气中形成白色雾状的氧化锌。锌的烧损不但降低了接头的机械性能和抗蚀性，并且氧化锌烟雾会引起焊工严重的慢性中毒。
      一、针对易爆发裂纹问题：
(1)通过焊丝加入硅、锰、碳、磷等合金元素增强对焊缝的脱氧能力。
(2)选用能获得双相组织的焊丝，使焊缝晶粒细化、晶界增长，使易熔共晶疏散，不连续。
(3)必须严格限制焊件和焊接质料的氧、铅、铋、硫等有害元素的含量。

(4)焊接时增强对熔池的；，接纳减小焊接应力的工艺步伐，如选用热量集中的热源、焊前预热、选择合理的焊接顺序、焊后缓冷等。

      二、针对难熔合及易变形问题：焊接时必须接纳功率大、热量集中的热源，并接纳预热步伐，不允许接纳悬空单面焊接，单面焊时，背面必须加垫板或成形装置。
      三、针对合金元素的氧化和蒸发问题：接纳含有脱氧剂(如磷、硅、锰)的焊丝，能溶解氧化铜生成的熔渣的铜焊粉;去除工件和焊丝吸附的水分，并接纳焊前预热等步伐。
      四、针对焊接接头性能下降问题：改善和避免的步伐是选择合适的焊接质料，严格控制工艺参数，有可能时要作焊后热处理。腾博会官网金属质料致力于种种铜合金质料加工定制，接待联系腾博会官网。