随着海内工业智能智造的提升，各行各业关于原质料的性能需求也越来越高，其中电子、微电子、半导体、汽车等领域用到特殊铜合金的也越来越多，尤其是电子、微电子行业关于铍青铜精密毛细小管的精度、耐磨度、抗疲劳度、耐使用性，耐高温性等综合性能要求越来越高，小编下来就为各人来一一解答。

      铜管按生产要领和性能分为挤制管、拉制管、焊接管、软管、半硬管。铜管可以凭据合金身分为紫铜管、黄铜管、铍青铜管、白铜管。最后也可以凭据用途分为冷凝管、空调管、散热管、波导管、制氧机管、航天管、天线管等。那么现在我们言归正传，来说说铍青铜毛细小管的加工吧。

                       铍青铜精密毛细小管定制尺寸实拍

铍青铜精密毛细小管加工的技术要求如下（原质料）

   1、铍青铜小管的加工按设计图纸进行，形状、尺寸应切合设计要求。
         2、断口处直径改变应在铜管标准直径的1%以内，且断口不允许有飞边，毛刺。
         3、铍青铜管件要脱油、去污、无铜屑，内外外貌光洁，不许有油污、伤痕、氧化皮。

   铍青铜挤压拉伸管实拍图

铍青铜小管加工的要领内容如下（客户机加处）

  1、对铍铜精密细小管精密截断加工。
       2、对铍铜精密细小管截断端面磨尖加工。
       3、对铍铜精密细小管扩口收口加工。
       4、对铍铜精密细小管折弯成型加工。
       5、对铍铜精密细小管侧面削面加工。
       6、对铍铜精密细小管焊接组装抛光加工。
       7、对铍铜精密细小管进行分级压缩膨胀加工。
       8、对铍铜管状产品多工位拉伸成型制品。

                                                               铍青铜小管——C17200铍铜母材

 铍青铜小管加工之下料、去毛刺的设备及操作要求

     1、使用工具：割管刀，有效直尺，定位块凭据图纸要求的尺寸和管径，用直量取相应的长度，安排定位块。
          2、铜管需定位牢固后，再用割刀拆下，要包管割口平齐，稳定形。
          3、操作中，不允许戴手套，但去毛刺可以戴手套操作，避免毛线进入铜管。
          4、切割历程中，铜管均匀进给，以包管管口圆滑。
          5、当管径小于（即是）Φ12mm，可多根(未几于10根)一起下料

；当管径大于Φ12mm，或长度小于60mm的铜管必须单独进行下料。
          6、下料后必须对端口去毛刺，应凭据差别管径调解变频器的巨细以控制机转速

铍青铜精密毛细小管——切管实拍图

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