以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不凌驾8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性？捎孟卟幕鹧媾缤亢偷缁∨缤恐票盖嗤奶住⒅崽住⒖勾旁等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，恒久以来广泛应用于各工业部分中。

锡青铜的特性

        锡青铜除了含有3%～14%锡，别的还经常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，攻击时不爆发火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%～7%，铸造锡青铜的含锡量为10%～14%。常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状庞大、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密事情母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，含锌锡青铜可作高气密性铸件。

        锡青铜的凝固规模大，枝晶偏析严重
；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很
；铸锭中易泛起锡的逆偏析，严重时铸锭外貌可见到白色黑点（8相析出），甚至泛起富锡颗粒，一般称为锡汗（tinsweat），革新铸造要领和工艺条件可减轻逆偏析水平
；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，避免由于夹杂物引起的合金力学性能的降低
；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊
；攻击时不爆发火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。

      工业用锡青铜的锡含量一般在3%～14%之间，但变形锡青铜的锡含量不凌驾8%

锡青铜的分类

        工业锡青铜是工业上使用的重要铜合金。为改善其铸造、力学和耐磨性能，以及节约锡，在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅三类。

一、锡磷青铜

含磷锡青铜是有名的弹性质料，在加工时，控制冷加工前的晶粒巨细和加工后的低温退火很有须要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、爆发退火硬化效应，可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，并增加弹性的稳定性。

现已列入中国国家标准中的含磷锡青铜共4个牌号。

     4、QSn4-0.3合金用于生产压力表中的种种管材，作敏感元件，有压力表青铜之称。

二、锡锌青铜

        锌大宗溶解于铜锡合金中，在变形锡青铜中锌的加入量一般不大于4%。锌能改善合金的流动性，缩小结晶温度规模，减轻逆偏析。列入现行中国国家标准中的锡锌青铜牌号为QSn4-3，具有良好的弹性、耐磨性和抗磁性，可在冷态和热态下压力加工，易于焊接和钎焊，切削性较好，在大气和淡水、海水中抗蚀性良好，用于种种弹性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。

三、锡锌铅青铜