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2021-01-11铍铜合金在捏合秘密害部件中的应用
本文会详细介绍湿法冶金用铍铜合金捏合秘密害部件接纳的步伐及生产工艺，对铍铜合金生产的要害工艺技术进行剖析，通过介绍捏合机部件的锻铸造工艺，对浇注位置、冒口、冷铁、牢固横条的设计、熔炼工艺、浇注方法等参数进行控制，乐成研制出了满足湿法冶金用捏合机锻铸件，乐成应用于海内某企业
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2021-01-07钼铜合金外貌金镀层及耐高温与焊接性能
提高钼铜合金外貌金镀层的耐高温性与焊接性能，接纳置换镀及化学粗化及化学镀镍、最后氰化镀金的方法，在钼铜合金外貌制备了金镀层。接纳扫描电镜能谱仪剖析了镀层形貌及身分，接纳金锡焊接的方法测试其焊接性能，按GJB1941－94考察了其耐高温性能。结果标明:置换镀方法实现了钼铜合金基材界面处元素Mo及元素Cu化学性质的均一性，制止了因化学活性差别所导致的沉积晶体内应力过大的问题;化学粗化增大了钼铜合金基材界面处的比外貌积，增加了镀层与钼铜合金基材界面处“机械咬合点”数量，提高了镀层与钼铜合金基材的结合强度。钼铜合金基材外貌所得金镀层耐高温性能≥350℃，焊接后空洞率≤30%，满足焊接技术指标要求
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2021-01-03铝青铜堆焊技术在伸缩轴套上的焊接工艺
铝青铜是一种以铝为主要合金元素的铜基合金，有较高的强度良好的耐磨性，多用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件。掘进机伸缩套部分接纳铝青铜作为主要质料并将其焊接在普通钢材上。文章论述铝青铜使用堆焊技术在伸缩轴套上的焊接工艺进行介绍
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2020-12-22铍铜在汽车铝合金轮毂低压铸造模具中的应用
近几年随着我国汽车行业的快速生长，发动了铝合金轮毂行业的生长。低压铸造作为铝合金轮毂主要工艺已经生长的相比照较成熟，通过调解模具冷却介质和优化工艺来大幅提高生产效率潜力有限，因此实验使用新的模具质料来提高压铸生产效率将是很有希望的革新偏向
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2020-12-19铍铜高速车铣削加工工艺
利用正交试验法，设计并实施了对铍铜C17200试件的等高切削试验，运用指数函数构建了球形铣刀等高切削模式下的粗糙度数学模型；谡磺邢魇匝槭，并利用MATALB软件推导并求解出了铍铜C17200加工外貌粗糙度数学模型。对盘算的粗糙度理论值和试验获得的实际丈量值进行了比较，结果标明，该粗糙度数学模型的误差可控制在10%左右，对实际生产具有很好的指导意义
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2020-12-17如何解决铍铜在轻卡纵梁中的拉痕？
车架纵梁在成形时，成形模具镶块一般应用的是Cr12MoV。其外貌因爆发“积削瘤”，导致纵梁翼面拉痕，降低了车架的承重性能。通过对现场生产的改善，重复验证并排除种种可能的因素，最终应用铍铜合金镶块解决纵梁成形翼面拉痕
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2020-12-11铍铜合金在工业智能智造中该如何选材？
铍铜是有色合金弹性质料，主要用来制造种种高级弹性元件和电子元件，在外洋汽车工业中获得普遍应用。主要有耐用开关、高弹性接点、高温继电器和高温开关。海内用得未几，主要原因是铍铜使用历程中遇到多种难题，一般工厂解决不了在应用中的难点入世后，面临国际市场竞争的严峻局面，只有高质量的产品才华在竞争中立于不败之地。要提高汽车在国际市场中的竞争能力，首先就要在质料问题上与国际接轨。
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2020-12-04铈对磷青铜性能的影响？
通过试验铈对经过铸造、均匀化及再结晶退火的磷青铜合金的显微组织的影响特点,通过光学金相显微组织视察和电镜视察剖析发明,加入少量稀土铈的锡磷青铜合金铸造组织枝晶网格变细小,变形退火后晶粒组织明显细化,添加少量稀土铈可净化合金中的有害杂质或消除其有害作用,并能与铜生成CuCeP金属间化合物,弥散漫衍在晶界或晶内,这些呈小黑点漫衍的第二相细化了合金组织,加铈又显著提高了合金强度和硬度,并确定了铈在锡磷青铜中的最佳添加量为0.10%～0.15%,这有效地改善了锡磷青铜合金的综合性能,延长了铜合金质料的使用寿命。
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2020-09-21差别合金元素对铝青铜组织和性能的影响
随着现代船舶的高速化、大型化、船舶单桨功率的增加，水域污染日益严重，船轴不均匀流场加剧以及高载荷、强攻击、中温等的事情情况，对铜合金螺旋桨质料的性能提出了更为苛刻的要求，不但要求质料具有高的强度、好的韧性，更重要的是对证料的耐磨及耐蚀性也提出了更高的要求。因此，研究和开发具有更佳综合性能的铜合金质料就显得至关重要。
