钨铜合金是由钨和铜两相单体均匀混淆而成的组织，既不互溶又不形成金属间化合物，是一种典范的假合金。其结合了两种组分金属各自的优异性能，如钨的耐高温、高强度、高密度特性和铜的高导电导热性、高塑性等。不但如此，钨铜合金的性能还可以通过改变其组成身分的比例而加以调理。钨铜合金所具备的优异性能以及其可调控的特点，使得其在电气、电子、核能以及军事等领域都有着十分辽阔的应用前景

钨铜复合质料的制备要领

        钨和铜两种金属质料的物理性能差别很大，互不相容，无法形成固溶体，并且熔点相差巨大，因此要制备出致密均匀、高性能的钨铜复合质料另有许多问题亟待解决，海内外研究人员为其开发制备都做出了巨大努力。目前，钨铜合金的制备要领分为古板制备要领和现代制备要领两大类。其中，古板的制备要领主要有高温液相烧结法、熔渗法、热压烧结以及活化烧结法等。随着新技术新工艺的开发和研究，一些新的现代制备要领也相继泛起，如放电等离子体烧结、3D打印、机械合金化等

钨铜高温液相烧结工艺

        高温液相烧结是一种常见的钨铜复合质料制备要领，利用物理要领将钨粉和铜粉混淆，压制成型，在高温下进行烧结，通常温度高于1400℃，从而获得钨铜复合质料。高温下，铜熔融成液体，可以填充压制成型的空隙，也可以增进钨质料粉末的移动重排，该要领制备的复合质料密度可以抵达理论密度的90%~95%。高温液相烧结工艺简单，可用于大批量生产，但生产本钱较高，且致密度差，性能质量不高，难以满足使用要求，应用未几。通
？梢越岷瞎ひ铡⑸璞咐丛黾有阅，如复压、热锻等。

钨铜熔渗法

       熔渗法是一种应用十分广泛，日益成熟的要领，它是利用钨和铜质料熔点差别的特点和预制备的多孔钨骨架质料，在低于钨的熔点、高于铜的熔点的温度条件下进行烧结。利用毛细管力作用，将熔融态的铜填充到钨质料间隙中，从而制备出高致密的钨铜复合质料。通过熔渗法可以获得致密度高、性能优异的钨铜复合质料。通过设计钨骨架中钨的粒度、颗粒掺杂、烧结温度和添加剂等，可以改善质料性能，甚至获得含量差别的梯度质料，以用于种种用途，但该要领制备工艺较庞大，本钱高

钨铜热压烧结

       热压烧结是一种常用的增强烧结性能的要领，它是利用设备烧结质料的同时，对证料施加一定力的作用，从而提高烧结致密性，广泛应用于种种质料的烧结制备。热压烧结可以提高钨铜复合质料烧结性能，通过设计烧结历程中温度、压力、保压时间，可以获得致密度极高复合质料。相比古板制备的商业钨铜复合质料，通过热压烧结法制备了镍涂覆的钨纤维增强的钨铜复合质料，其拉伸强度提高了15.8%，耐电击穿强度提高了65.3%。但该要领设备和磨具庞大，需要气氛；，综合本钱高，倒运于大批量生产

钨铜活化烧结

       活化法是利用机械合金化、电镀、溶胶凝胶、热化学等要领，对钨铜复合质料的原料粉末进行改性，获得超细纳米粉，从而提高烧结体性能的要领。别的，还可以利用在钨铜中添加活化剂，如镍、钴、银等，提高质料综合性能，但活化剂的加入对热导和电导性有较大损害

钨铜放电等离子体烧结

       放电等离子体烧结是一种先进的高速烧结技术，融合了压力烧结、低压直流脉冲辅助烧结等多种烧结技术，继续了多种烧结要领的优点；与热压烧结类似，放电等离子体烧结在烧结历程中同时进行加压和升温，两者爆发协同效应，实现合金的致密化。不但压力效应和热效应可以增进烧结历程，另外，直流脉冲电流作用下爆发的颗粒间放电能引发等离子体，爆发的等离子体可以净化金属颗粒外貌，提高烧结活性，加速烧结历程中原子间的扩散；另外，颗粒间放电使粉体颗粒爆发自发热，实现高速升温，并且还会爆发另外一些譬如增进晶粒体扩散、晶界扩散的现象，加速了烧结致密化历程，因此可以在比较低的温度和比较短的时间获得高质量的烧结体。相比其他烧结方法，放电等离子体烧结具有升温速度快，降温速度快，烧结温度低，操作便当等特点